Technische Flansche

Technische Flansche

In Bau- und Schwermaschinenbaumaschinen sind Flansche ständig Vibrationen, Druckschwankungen, Stoßbelastungen und rauen Außenumgebungen ausgesetzt. Unabhängig davon, ob der Flansch in Hydrauliksystemen, Getriebebaugruppen, Rohrleitungsverbindungen oder rotierenden Geräten installiert ist, muss er im Dauerbetrieb eine stabile Dichtleistung und strukturelle Integrität aufrechterhalten.
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Beschreibung
Technische Parameter

In Bau- und Schwermaschinenbaumaschinen sind Flansche ständig Vibrationen, Druckschwankungen, Stoßbelastungen und rauen Außenumgebungen ausgesetzt. Unabhängig davon, ob der Flansch in Hydrauliksystemen, Getriebebaugruppen, Rohrleitungsverbindungen oder rotierenden Geräten installiert ist, muss er im Dauerbetrieb eine stabile Dichtleistung und strukturelle Integrität aufrechterhalten.

Ein schlecht hergestellter Flansch versagt möglicherweise nicht sofort, aber unter langfristiger zyklischer Belastung können kleine Maßabweichungen oder Materialfehler nach und nach zu Undichtigkeiten, Lockerungen oder Verbindungsinstabilitäten führen. Bei technischen Maschinen, die auf Baustellen, in Bergbaugebieten oder bei Schwerindustrieprojekten eingesetzt werden, können sich diese Probleme direkt auf die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die Wartungskosten auswirken.

Bei Zhangjiagang

 

Anwendungen im Maschinenbau

 

Unsere geschmiedeten technischen Flansche werden häufig verwendet in:

  • Bagger
  • Bulldozer
  • Radlader
  • Kräne
  • Hydraulische Maschinen
  • Bergbauausrüstung
  • Straßenbauausrüstung
  • Hochleistungsübertragungssysteme

 

Abhängig von der Anwendung kann der Flansch folgende Funktionen erfüllen:

  • Hydraulischer Anschlussflansch
  • Getriebebefestigungsflansch
  • Rohranschlussflansch
  • Rotierender Montageflansch
  • Strukturausrüstungsflansch

In vielen Schwermaschinensystemen muss der Flansch seine Dichtungsstabilität auch dann aufrechterhalten, wenn die Maschine starken Vibrationen und unebenen Geländebedingungen ausgesetzt ist.

 

Technische Flanschspezifikationen

 

Produktname

Technischer Flansch

Herstellungsprozess

Freiformschmieden / Ringschmieden

Durchmesserbereich

80 mm – 3500 mm

Druckstufe

Je nach Anwendung individuell angepasst

Materialqualitäten

42CrMo, 20#, 45#, legierter Stahl, Edelstahl

Wärmebehandlung

Normalisieren / Abschrecken und Anlassen

Bearbeitung

CNC-Roh- und Fertigbearbeitung

Oberflächenbehandlung

Rostschutzöl/Schutzbeschichtung

Inspektionsmethoden

UT, MT, Härte, Maßprüfung

Standards

ASTM, DIN, EN, JIS

Anwendung

Ingenieur- und Baumaschinen

Anpassung

Verfügbar nach Zeichnung

 

Materialauswahl für Schwermaschinenflansche

 

Maschinenbaumaschinen arbeiten unter unterschiedlichen Kombinationen von Last, Druck und Umgebungsbedingungen, was bedeutet, dass bei der Auswahl des Flanschmaterials Festigkeit, Zähigkeit und Bearbeitungsstabilität in Einklang gebracht werden müssen.

Zu den bei Zhangjiagang Xinjie Forging Co., Ltd. häufig verwendeten Materialien gehören:

  • Kohlenstoffstahl
  • Legierter Stahl
  • Edelstahl
  • Hitzebeständiger-Stahl
  • Typische Noten sind:
  • 42CrMo
  • 20#
  • 45#
  • AISI 4140
  • Edelstahlserie

 

Diese Materialien werden ausgewählt nach:

  • Anforderungen an die Druckfestigkeit
  • Ermüdungsleistung
  • Korrosionsumgebung
  • Strukturelle Belastungsbedingungen
  • Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit

 

Hersteller kundenspezifischer technischer Flansche

 

Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Hersteller technischer Flansche für Baumaschinen oder schwere Maschinenbaugeräte sind, kann Zhangjiagang Xinjie Forging Co., Ltd. maßgeschneiderte Schmiede- und Bearbeitungslösungen gemäß Ihren technischen Zeichnungen und Projektanforderungen anbieten.

Wir unterstützen die OEM-Produktion, die Herstellung von Ersatzflanschen und die langfristige Lieferkooperation für globale Hersteller von Schwermaschinen.

 

Production Factory

 

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