Rohrleitungssysteme in Raffinerien und Chemieanlagen tolerieren keine Schwachstellen. Ein Ausfall eines einzelnen Flansches unter hohem Druck, Temperaturwechsel oder H₂S-Einwirkung kann zu ungeplanten Stillständen, Sicherheitsvorfällen oder kostspieligen Nacharbeiten während der Hydrotests führen. Bei Zhangjiagang Xinjie Forging produzieren wir hochbelastbare geschmiedete Flansche speziell für petrochemische Anwendungen. In unserer Werkstatt wird alles verarbeitet, von standardmäßigen ASME B16.5-Vorschweißflanschen bis hin zu NACE-konformen Blind- und Slip-on-Typen mit großer -Bohrung-. Wir haben Flansche für Hydrocracker-Anlagen, Ethylenanlagen und Offshore-Gasplattformen geliefert und konzipieren unseren Prozess nach dem, worauf es vor Ort wirklich ankommt: konsistente Kornstruktur, präzise Schweißfasen, zuverlässige NDT-Ergebnisse und vollständige Materialrückverfolgbarkeit.
Spezifikationen und Fertigungsbereich
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Parameter |
Details |
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Flanschtypen |
Schweißhals, Aufsteck--, Blindschweißung, Muffenschweißung, Überlappungsverbindung, Gewinde, Öffnung |
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Größenbereich |
DN15 – DN1500 (½" – 60") |
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Druckklassen |
150 – 2500 (PN6 – PN420) |
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Gemeinsame Materialien |
ASTM A105, A350 LF2/LF3, A182 F304/F316/F51/F53, F11/F22/F91, 42CrMo4 |
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Verkleidungsoptionen |
RF, FF, RTJ, MFM, TG |
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Besonderer Service |
NACE MR0175/ISO 15156 Sauerbetrieb, Hochtemperatur, kryogen |
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Inspektion |
100 % UT, MT/PT, PMI, Charpy-Schlagzähigkeit, Härtekartierung |
Hinweis: Alle Abmessungen, Materialien und Prüfstufen können an ASME, EN, API oder Ihre proprietären Beschaffungsspezifikationen angepasst werden.
Standards, mit denen wir täglich arbeiten
- ASME/ANSI: B16.5, B16.47 Serie A und B, B16.25
- Europäisch: EN 1092-1, EN 10222-2/3/4, PED 2014/68/EU
- Branchenspezifisch-: API 6A / API 605, NACE MR0175 / ISO 15156
- Qualitätssysteme: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 zertifizierte Einrichtung
Wir sind mit Audits durch Dritte (SGS, TÜV, BV, DNV) vertraut und können auf Anfrage CE-Kennzeichnung, CRN-Dokumentation oder kundenspezifische Testpakete bereitstellen.
Warum Raffinerie-Einkaufsteams mit uns zusammenarbeiten
Direkte Fabrikkontrolle – keine Zwischenhändler. Schmieden, Wärmebehandlung, Bearbeitung und Prüfung finden in Zhangjiagang unter einem Dach statt.
Vorhersehbare Vorlaufzeiten – Wir planen die Produktion auf der Grundlage bestätigter Bestellungen, nicht auf der Grundlage von Spekulationen. Standardbestellungen werden in 4–6 Wochen versendet. Große oder exotische Materialbestellungen: 7–9 Wochen.
Niedrige ZfP-Auswurfrate – Unser grobes -UT-Screening hält den endgültigen Ausschuss unter 0,8 %. Sie erhalten Teile, die den Hydrotest beim ersten Mal bestehen.
Klare Kommunikation – Sie arbeiten mit einem Ingenieur zusammen, der die ASME-Rohrleitungsspezifikationen versteht, und nicht mit einem Vertriebsmitarbeiter, der aus einer Broschüre liest. Wöchentliche Fotoaktualisierungen, Testberichte und Versandpläne sind Standard.
Häufige Fragen von Beschaffungs- und Engineering-Teams
F: Garantieren Sie die NACE MR0175-Konformität für saure Serviceflansche?
A: Ja. Wir kontrollieren den Schwefelgehalt bei der Rohstoffauswahl, begrenzen die Härte auf weniger als oder gleich 22 HRC und stellen Härtekartierungsberichte zur Verfügung. HIC/SSC-Tests können durch akkreditierte Labore arrangiert werden, wenn Ihre Spezifikation dies erfordert.
F: Kann ich EN 10204 3.2-Zertifikate mit Zeugen von Dritten erhalten?
A: Absolut. Wir stimmen uns vor dem Versand regelmäßig mit SGS, dem TÜV oder Ihrem benannten Prüfer für Materialprüfungen, NDT-Zeugen und Maßprüfungen ab.
F: Was passiert, wenn ein Flansch während der Eingangsprüfung UT versagt?
A: Wir ersetzen es umgehend auf unsere Kosten. Unsere interne UT-Prüfung erkennt Mängel frühzeitig, aber wenn etwas durchrutscht, übernehmen wir die Kosten für den Rückversand und sorgen für einen schnellen Ersatz. Wir verlieren lieber einen Teil als Ihren Projektzeitplan.
F: Bearbeiten Sie Schweißfasen passend zu unserem WPS?
A: Ja. Wir schneiden Fasen gemäß Ihrer Zeichnung oder ASME B16.25. Wurzelfläche, Steg und Winkel werden mit CMM überprüft und vor dem Packen gemeldet.
F: Wie kann ich ein Angebot anfordern?
A: Senden Sie Ihre Zeichnung, Materialqualität, Menge und erforderliche Standards. Wenn Sie sich hinsichtlich der Belagsart oder der Druckklasse unsicher sind, teilen Sie uns einfach den Betriebsdruck, die Temperatur und das Medium mit. Wir antworten Ihnen innerhalb von 24–48 Stunden mit einem technischen Angebot, einer Lieferzeit und Materialalternativen.
Benötigen Sie einen Flansch, der die Prüfung beim ersten Mal besteht?
Senden Sie Ihre Spezifikationen an unsere E-Mail oder nutzen Sie das untenstehende Anfrageformular. Wir werden es mit unserem Schmiede- und Bearbeitungsteam besprechen und uns innerhalb eines Werktages bei Ihnen melden.
